High-end fabrikaazje en enerzjybesparring en reduksje fan útstjit hawwe in hieltyd urgenter ferlet fan avansearre prosessen. Wat de yndustriële oerflakbehanneling oanbelanget, is d'r driuwend ferlet fan in wiidweidige upgrade fan technology en prosessen. Tradysjonele yndustriële skjinmeitsjen prosessen, lykas meganyske wriuwing skjinmeitsjen, gemyske corrosie skjinmeitsjen, sterke impact cleaning, hege-frekwinsje ultrasone skjinmeitsjen, net allinnich hawwe lange skjinmeitsjen syklussen, mar binne lestich te automatisearjen, hawwe skealike effekten op it miljeu, en net te berikken de winske cleaning effekt. It kin net goed foldwaan oan 'e behoeften fan fyn ferwurking.
Precision Laser Cleaning Machines: Disruptors yn yndustriële skjinmeitsjen
Lykwols, mei de hieltyd promininte tsjinstridichheden tusken miljeubeskerming, hege effisjinsje en hege presyzje, wurde tradisjonele yndustriële skjinmakmetoaden sterk útdage. Tagelyk binne ferskate technologyen foar skjinmeitsjen ûntstien dy't befoarderlik binne foar miljeubeskerming en geskikt foar dielen op it mêd fan ultrafinishing, en laserreinigingstechnology is ien fan har.
Laser Cleaning Concept
Laserreiniging is in technology dy't in rjochte laser brûkt om te hanneljen op it oerflak fan in materiaal om de kontaminanten op it oerflak rap te ferdampen of ôf te skiljen, om it oerflak fan it materiaal skjin te meitsjen. Yn ferliking mei ferskate tradisjonele fysike of gemyske skjinmeitsjen metoaden, laser skjinmeitsjen hat de skaaimerken fan gjin kontakt, gjin verbruiksartikelen, gjin fersmoarging, hege presyzje, gjin skea of lytse skea, en is in ideale kar foar in nije generaasje fan yndustriële skjinmeitsjen technology.
Laser Cleaning Machine wurkje prinsipe
It prinsipe fan laser cleaning masine is yngewikkelder, en kin befetsje sawol fysike en gemyske prosessen. Yn in protte gefallen binne fysike prosessen it haadproses, begelaat troch guon gemyske reaksjes. De wichtichste prosessen kinne wurde yndield yn trije kategoryen, ynklusyf fergassing proses, shock proses, en oscillation proses.
Fergassing proses
Wannear't de hege-enerzjy laser wurdt bestraald op it oerflak fan it materiaal, it oerflak absorbearret de laser enerzjy en konvertearret it yn ynterne enerzjy, sadat de oerflak temperatuer rint fluch en berikt boppe de ferdamping temperatuer fan it materiaal, sadat de pollutants binne skieden fan it oerflak fan it materiaal yn 'e foarm fan stoom. Selektive ferdamping komt meastentiids foar as de absorption rate fan laser ljocht troch oerflak kontaminanten is signifikant heger as dy fan it substraat. In typysk tapassingsgefal is it skjinmeitsjen fan smoargens op stiennen oerflakken. Lykas werjûn yn 'e ôfbylding hjirûnder, hawwe de fersmoargingsstoffen op it oerflak fan' e stien in sterke absorption fan 'e laser en wurde gau ferdampe. Wannear't de pollutants wurde fuorthelle en de laser wurdt bestraald op it stien oerflak, de opname is swak, mear laser enerzjy wurdt ferspraat troch de stien oerflak, de temperatuer feroaring fan de stien oerflak is lyts, en de stien oerflak wurdt beskerme fan skea.
In typysk gemysk-basearre proses komt foar as in laser yn 'e ultraviolette band wurdt brûkt om organyske kontaminanten skjin te meitsjen, wat laserablaasje neamd wurdt. Ultraviolet lasers hawwe koarte golflingten en hege foton enerzjy. Bygelyks, KrF excimer lasers hawwe in golflingte fan 248 nm en foton enerzjy sa heech as 5 eV, dat is 40 kear heger as CO2 laser foton enerzjy (0,12 eV). Sa'n hege photon enerzjy is genôch te ferneatigjen de molekulêre obligaasjes fan organyske stof, sadat CC, CH, CO, ensfh yn organyske pollutants wurde brutsen nei it absorbearjen fan de photon enerzjy fan de laser, resultearret yn pyrolysis fergassing en fuortheljen fan it oerflak.
Shock proses
It skokproses is in searje reaksjes dy't foarkomme by de ynteraksje tusken de laser en it materiaal, en dan wurdt in skokgolf foarme op it oerflak fan it materiaal. Under de aksje fan 'e skokwelle wurde de oerflakkontaminanten opbrutsen en wurde stof as pún ôfskildere fan it oerflak. D'r binne in protte meganismen dy't skokwellen feroarsaakje, ynklusyf plasma, stoom, en rappe termyske útwreiding en krimp. Mei help fan plasma shock weagen as foarbyld, is it mooglik om koart te begripen hoe't it skok proses yn laser skjinmeitsjen ferwideret oerflak kontaminanten. Mei it tapassen fan lasers mei ultra-koarte pulsbreedte (ns) en ultra-hege pykkrêft (107-1010 W / cm2) sil de oerflaktemperatuer noch hurd oprinne, sels as it oerflak de laser licht absorbearret, en de ferdampingstemperatuer direkt berikt. Hjirboppe foarme de damp boppe it oerflak fan it materiaal, lykas werjûn yn (a) yn 'e folgjende figuer. De temperatuer fan 'e damp kin 104 - 105 K berikke, wat de damp sels of de omlizzende loft kin ionisearje om in plasma te foarmjen. It plasma sil de laser blokkearje fan it berikken fan it oerflak fan it materiaal, en de ferdamping fan it oerflak fan it materiaal kin stopje, mar it plasma sil de laserenerzjy trochgean op te nimmen, en de temperatuer sil trochgean te ferheegjen, it foarmjen fan in lokale steat fan ultra-hege temperatuer en hege druk, dy't produsearret in instantaneous 1-100 kbar op it oerflak fan it materiaal. De ynfloed wurdt stadichoan oerbrocht nei de binnenkant fan it materiaal, lykas werjûn yn figueren (b) en (c) hjirûnder. Under de aksje fan 'e skokwelle wurde de oerflakkontaminanten opbrutsen yn lytse stof, dieltsjes of fragminten. Wannear't de laser wurdt ferpleatst fuort fan 'e irradiation posysje, ferdwynt it plasma en in negative druk wurdt generearre lokaal, en de dieltsjes of pún fan fersmoarging wurdt fuorthelle út it oerflak, lykas werjûn yn figuer (d) hjirûnder.
Oscillaasjeproses
Under de aksje fan koarte pulsen binne de ferwaarmings- en koelprosessen fan it materiaal ekstreem fluch. Om't ferskate materialen ferskillende termyske útwreidingskoeffizienten hawwe, sille ûnder de bestraling fan koarte-pulslaser de oerflakkontaminanten en it substraat hege frekwinsje thermyske útwreiding en krimp fan ferskate graden ûndergean, wat resulteart yn oscillaasje, wêrtroch't de kontaminanten fan it oerflak fan 'e skuorre ôfpelje. it materiaal. Tidens dit eksfoliaasjeproses kin ferdamping fan it materiaal net foarkomme, en plasma kin net wurde generearre. Ynstee ferneatiget de skuorkrêft dy't foarme wurdt op 'e ynterface fan' e fersmoarging en it substraat ûnder de aksje fan oscillaasje de bân tusken de kontaminant en it substraat. . Stúdzjes hawwe oantoand dat as de ynfallende hoeke fan 'e laser wat ferhege wurdt, it kontakt tusken de laser en de dieltsjefersmoarging en de substraatynterface kin wurde ferhege, de drompel fan laserreiniging kin wurde fermindere, it oscillaasje-effekt is dúdliker, en de cleaning effisjinsje is heger. De ynfalshoek moat lykwols net te grut wêze. Te grut in ynsidint hoeke sil ferminderjen de enerzjy tichtheid hanneljend op it oerflak fan it materiaal en ferswakke de skjinmeitsjen fermogen fan de laser.
Yndustry applikaasjes fan Laser Cleaners
Mold Yndustry
De laserreiniger kin de net-kontaktreiniging fan 'e skimmel realisearje, dy't heul feilich is foar it oerflak fan' e skimmel, kin har krektens garandearje, en kin de sub-mikron smoargens dieltsjes skjinmeitsje dy't net kinne wurde fuortsmiten troch tradisjonele reinigingsmetoaden, sa as om wirklik fersmoargingfrije, effisjinte en heechweardige skjinmeitsjen te berikken.
Precision Instrument Industry
De yndustry foar presysmasjines moat faak esters en minerale oaljes ferwiderje dy't brûkt wurde foar smering en korrosjebestriding fan dielen, meastentiids chemysk, en gemysk skjinmeitsjen lit faaks resten efter. Laser-deesterifikaasje kin esters en minerale oaljes folslein ferwiderje sûnder it oerflak fan 'e dielen te beskeadigjen. De laser befoarderet de eksplosive fergassing fan 'e tinne oksidelaach op it oerflak fan it diel om in skokgolf te foarmjen, wat resulteart yn it fuortheljen fan kontaminanten ynstee fan meganyske ynteraksje.
Rail Industry
Op it stuit, alle pre-welding skjinmeitsjen fan rails oannimt grinding tsjil en abrasive riem grinding type skjinmeitsjen, dat feroarsaket serieuze skea oan it substraat en serieuze oerbliuwsels stress, en ferbrûkt in soad grinding tsjil verbruiksartikelen elk jier, dat is kostber en feroarsaket serieuze stoffersmoarging foar it miljeu. Laserreiniging kin heechweardige en effisjinte griene skjinmeitsjentechnology leverje foar de produksje fan hege snelheid fan spoarspoaren fan myn lân, de boppesteande problemen oplosse, lasdefekten eliminearje lykas naadleaze spoargatten en grize flekken, en de stabiliteit en feiligens fan 'e hege nivo's fan myn lân ferbetterje. -speed railway operaasje.
Aviation Industry
It oerflak fan it fleantúch moat nei in bepaalde perioade opnij skildere wurde, mar de oarspronklike âlde ferve moat foar it skilderjen hielendal fuorthelle wurde. Gemysk soaking / wiping is de wichtichste metoade foar fervestripping yn it loftfeartfjild. Dizze metoade resultearret yn in grutte hoemannichte gemysk helptiidwurd ôffal, en it is ûnmooglik om te kommen ta lokale ûnderhâld en ferve stripping. Dit proses is swiere wurkdruk en skealik foar sûnens. Laser skjinmeitsjen makket it fuortheljen fan ferve fan hege kwaliteit op fleanmasines hûd oerflak mooglik en wurdt maklik automatisearre foar produksje. Op it stuit is de laserreinigingstechnology tapast foar it ûnderhâld fan guon high-end modellen.
Ship Yndustry
Op it stuit nimt de preproduksjereiniging fan skippen benammen de metoade foar sânstraal oan. De sânstraalmetoade hat serieuze stoffersmoarging feroarsake foar it omlizzende miljeu en is stadichoan ferbean, wat resultearre yn it ferminderjen of sels ophâlden fan produksje troch skipsfabrikanten. Laser cleaning technology sil soargje foar in griene en fersmoarging-frij skjinmeitsjen oplossing foar anty-corrosie spuiten op skip oerflakken.
Wapens
Laser skjinmeitsjen technology is in soad brûkt yn wapen ûnderhâld. De laser cleaning systeem kin fuortsmite roest en fersmoarging effisjint en fluch, en kin selektearje it skjinmeitsjen diel te realisearjen de automatisearring fan skjinmeitsjen. Mei it brûken fan laserreiniging is net allinich de skjinens heger as it gemyske reinigingsproses, mar hat ek hast gjin skea oan it oerflak fan it objekt. Troch it ynstellen fan ferskate parameters, de laser skjinmeitsjen masine kin ek foarmje in ticht okside beskermjende film of metalen melting laach op it oerflak fan metalen foarwerpen te ferbetterjen oerflak sterkte en corrosie ferset. It ôffal fuorthelle troch de laser yn prinsipe net fersmoargje it miljeu, en it kin ek wurde eksploitearre op in lange ôfstân, dat effektyf ferminderet de skea oan de operator syn sûnens.
Gebou Exterior
Hieltyd mear wolkekliuwers wurde boud, en it skjinmeitsjen probleem fan it bouwen fan bûtenmuorren is hieltyd prominint wurden. It laserreinigingssysteem reinigt de bûtenmuorren fan gebouwen goed troch optyske fezels. De oplossing mei in maksimum lingte fan 70 meter kin effektyf skjinmeitsje ferskate pollutants op ferskate stiennen, metalen en glês, en syn effisjinsje is folle heger as dy fan konvinsjonele skjinmeitsjen. It kin ek swarte flekken en vlekken fuortsmite fan ferskate stiennen yn gebouwen. De reinigingstest fan it laserreinigingssysteem op de gebouwen en stiennen monuminten lit sjen dat laserreiniging in goed effekt hat op it beskermjen fan it uterlik fan âlde gebouwen.
Elektroanika Yndustry
De elektroanika-yndustry brûkt lasers om oksides te ferwiderjen: De elektroanika-yndustry fereasket dekontaminaasje mei hege presyzje, en laser-deoxidaasje is benammen geskikt. Component pins moatte wurde yngeand deoxidized foardat soldering it bestjoer te garandearjen optimaal elektrysk kontakt en de pins moatte net wurde skansearre tidens de decontamination proses. Laser skjinmeitsjen kin foldwaan oan de easken fan gebrûk, en de effisjinsje is tige heech, en mar ien laser irradiation is nedich foar eltse needle.
Nuclear Power Plant
Laserreinigingssystemen wurde ek brûkt by it skjinmeitsjen fan reaktorpipen yn kearnsintrales. It brûkt in glêstried om in laserstraal mei hege krêft yn 'e reaktor yn te fieren om radioaktyf stof direkt te ferwiderjen, en it skjinmakke materiaal is maklik skjin te meitsjen. En om't it op ôfstân betsjinne wurdt, kin de feiligens fan it personiel garandearre wurde.
Gearfetting
De hjoeddeistige avansearre produksjesektor is de befelhawwende hichten wurden fan ynternasjonale konkurrinsje. As in avansearre systeem yn laser manufacturing, laser cleaning masine hat grutte mooglikheden foar tapassing wearde yn yndustriële ûntwikkeling. Krêftich ûntwikkeljen fan laserreinigingstechnology hat heul wichtige strategyske betsjutting foar ekonomyske en sosjale ûntwikkeling.